Brünieren Phosphatieren
Schlosserei CNC Dreh Frästeile.
Oberflächenbehandlung:
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Brünieren
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Phosphatieren ( Mangan )
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Schlosserei:
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CNC Dreh und Frästeile -
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Sonderanfertigungen
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Schlosserei Erich Schoder St.Johann 119 A-3352 St.Peter // Au
Tel.:0043747742619 Fax:4
schoenauer@eschoder.com
Brünieren der Werkstücke
Der Brünierprozess findet ein- oder mehrstufig in siedender,
alkalisch-oxidierender Lösung bei Temperaturen zwischen 135 und 145
°C statt.
Charakteristik
- tiefschwarze
Färbung
- höchstmögliche
Maßhaltigkeit
- glattes, dem
Untergrund angepasstes Aussehen
- weitgehend biege-
und abriebfest sowie hitzebeständig
- Leitfähigkeit und
magnetische Eigenschaften des Untergrundes werden beim Brünieren kaum
beeinflusst.
Vorbehandlung
Die Voraussetzung für
das Brünieren ist die Schaffung einer metallisch reinen Oberfläche.
Die chemische Wirkung der Brünier Bäder wird durch folgende Faktoren
behindert, verzögert oder mangelhaft:
- schwer lösliche
Öle und Fette
- Ziehschicht
- zuwenig Abtragung
bei Feingußteilen
- mangelhaft
polierte Flächen
- Beschriftungen
mit Lackstift, Aufkleber, Klebebänder..
- gewisse
Stahllegierungen
Obenstehende Faktoren sollten daher vermieden werden. Zur
Reinigung der Teile haben wir eigene Entfettungsbäder im Einsatz.
Nachbehandlung
Der Korrosionsschutz
einer Brünier Schicht wird durch Aufbringung eines Ölfilmes deutlich
erhöht. Auch das Aussehen des brünierten Werkstückes wird dadurch
positiv beeinflusst: die Färbung der Oberfläche wird intensiver und
glänzender.Die Ölbehandlung kann auf Kundenwunsch weggelassen
werden, wenn eine eigene Nachbehandlung (z.B. lackieren etc.)
erfolgt.
Mangan Phosphatieren
Die Phosphatierung ist ein
chemischer Prozess, bei dem im Tauchverfahren aus phosphorsauren Lösungen
auf Metalloberflächen dünne, feinkristalline und wasserunlösliche Phosphate
gebildet werden.
Charakteristik
-
Reibungskräfte (wie sie z.B.
bei Verformungs- Zieh- oder Gleitprozessen entstehen) werden
herabgesetzt.
-
graue bis rötlichgraue
Manganphosphatschicht, bestehend aus sekundären und tertiären
Manganphosphaten.
-
fest verankert auf dem
Grundmetall
-
feinkristallines bis
grobkristallines Aussehen
-
aufbauende Schicht (3-20
Mikrometer) – muss bei Passungsteilen bedacht werden
-
durch Vorhandensein vieler
Kapillaren in der Schicht können Korrosionsschutzöle und Lacke sehr gut
aufgenommen werden
-
Manganphosphatschichten sind
elektrisch nichtleitend, d.h. der Isolationswiderstand ist relativ hoch
-
beschädigte Schichten werden
kaum von Rost unterwandert
Vorbehandlung
Die Voraussetzung für das
Manganphosphatieren ist die Schaffung einer metallisch reinen Oberfläche.
Die chemische Wirkung der Phosphatierbäder wird durch folgende Faktoren
behindert, verzögert oder ist mangelhaft:
-
schwer lösliche Öle und Fette
-
Ziehschicht
-
zuwenig Abtragung bei
Feingußteilen
-
mangelhaft polierte Flächen
-
Beschriftungen mit
Lackstift, Aufkleber, Klebebänder...
-
gewisse Stahllegierungen z.
B) hochlegierter Stahl
-
überhitzte Flächen eventuell
nach dem Laser - schneiden.
Nachbehandlung
Zur Erhöhung des
Korrosionsschutzes der Phosphatschicht als auch zur Verbesserung des
Aussehens folgt dem eigentlichen Phosphatierprozess eineBeölung. Die
Ölbehandlung kann auf Kundenwunsch weggelassen werden, wenn eine eigene
Nachbehandlung (z.B. lackieren... etc. ) erfolgt.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
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Bearbeitung |
Anzahl |
Maschinenpark: DIN 7168 |
Fertigungs
Toleranz |
Teilgr. max. |
Verfahrbereich |
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CNC |
1 |
CNC Drehmaschine |
f |
ø 90 x 160 |
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1 |
CNC Drehmaschine |
f |
ø 500 x 1500 max.350 kg |
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2 |
CNC Bearbeitungszentrum(12
Werkzeuge) 3- und 4-Achsig |
f |
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400 x 300 x 300 |
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1 |
CNC Bearbeitungszentrum(20
Werkzeuge) 3- und 4-Achsig |
m ( f ) |
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760 x 400 x 500
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Erodieren |
1 |
Senkerodiermaschine 4-achsig
|
f |
Abstand
Tisch-Pinole= 150–550 mm |
X= 500 mm Y = 350 mm
Z = 400 mm C = 360 ° |
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Oberfläche |
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Phosphatier Anlage |
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Brünier Anlage |
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Drehen |
1 |
revol. Drehmaschine |
m |
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1 |
man. Drehmaschine
|
m |
ø 500 x 2000 |
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1 |
man. Drehmaschine |
m |
ø 350 x 750 |
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Fräsen |
4 |
man. Universal-Fräsmaschinen
|
m |
|
600 x 400 x 400 |
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Schleifen |
1 |
F.-Schleifmaschine |
f |
|
900 x 300 |
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1 |
R.- Schleifmaschine |
f |
ø 300 x 1000 |
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1 |
U-Schleifmaschine |
f |
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1 |
Hobler: |
g |
|
Hub 700 mm |
|
Kanten |
1 |
Tafelschere: |
m |
Länge: 3m x 6 mm Blech |
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1 |
Abkantpresse: |
m |
Länge 3,5m |
P= 160t |
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Sonstige Maschinen |
1 |
Peddinghausen Super 210
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P = 125t |
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4 |
man. Bohrmaschinen |
m |
Teilhöhe: max. 500 x500
|
Außenk. Bohrung: 280 mm |
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1 |
Exzenterpresse:
|
g |
|
P= 80t |
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Gesamter Maschinenpark: |
25 |
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FAQ Datenbank (Häufig gestellte Fragen)
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